Vakuumafgasning anvendes til at fjerne luft, opløste gasser, damp og fugt fra væsker, pastaer og smeltede materialer. Når trykket sænkes, frigives gasserne lettere fra materialet og kan fjernes fra processen med vakuum.
Metoden anvendes i mange industrielle processer, hvor luft, fugt eller andre gasser kan påvirke produktkvaliteten eller den videre produktion.
Hos Vakuumpumper.dk hjælper vi med valg og dimensionering af vakuumpumper og vakuumsystemer til industrielle afgasningsprocesser.
Hvor anvendes vakuumafgasning?
Vakuumafgasning anvendes blandt andet inden for:
- Plastindustrien
- Vindmølle- og kompositindustrien
- Kemiindustrien
- Fødevare- og drikkevareindustrien
- Pharmaindustrien
- Oliebehandling
- Vandbehandling
- Produktion af harpiks, lim og andre flydende materialer
Processen kan eksempelvis bruges til at fjerne luftbobler fra væsker og pastaer, fugt, luft og flygtige bestanddele fra plast under forarbejdning samt opløste gasser fra procesvæsker.
Vakuumafgasning ved ekstrudering af plast
I plastindustrien anvendes vakuum blandt andet til afgasning af plastsmelte i ekstrudere.
Under ekstruderingen kan materialet indeholde fugt, luft og flygtige bestanddele, som skal fjernes fra smelten. Vakuum tilsluttes ekstruderens afgasningszone og hjælper med at transportere de frigivne gasser og dampe væk fra processen.
Vakuumsystemet skal dimensioneres efter blandt andet procestryk, gas- og dampmængde samt risikoen for, at partikler eller kondenserbare stoffer trækkes med fra ekstruderen.
Vakuumafgasning af resin til vindmøllevinger og kompositter
Ved fremstilling af vindmøllevinger og andre kompositprodukter kan luft blive blandet ind i resin, når resin og hærder eller katalysator blandes. Hvis denne luft ikke fjernes inden støbning eller infusion, kan den bidrage til bobler og porøsitet i det færdige kompositmateriale.
Vakuumafgasning kan anvendes til at fjerne indesluttet luft og opløste gasser fra resinblandingen, inden materialet føres videre til støbe- eller infusionsprocessen.
Det er blandt andet relevant ved produktion af:
- Vindmøllevinger
- Glasfiberkomponenter
- Kulfiberkomponenter
- Sandwichkonstruktioner
- Både og marinekomponenter
- Andre støbte kompositprodukter
Bobler og porøsitet kan have flere årsager, eksempelvis utætheder, temperatur, viskositet eller selve infusionsprocessen. Derfor bør man også se på, hvad der sker med resinblandingen, før den når formen. Hvis der tilføres luft under blandingen, kan vakuumafgasning være en vigtig del af løsningen.
Ved dimensionering af vakuum til afgasning af resin ser vi blandt andet på materialets egenskaber, temperatur, batchstørrelse, ønsket afgasningstid og den mængde gas, der frigives.
Afgasning af væsker, harpiks og pastaer
Luftbobler kan være et problem ved blanding og produktion af eksempelvis harpiks, lim, coatingmaterialer og andre viskøse produkter.
Ved at udsætte produktet for vakuum udvider og frigives indesluttet luft, så den kan fjernes fra materialet.
Det kan blandt andet være relevant før:
- Støbning
- Fyldning
- Hærdning
- Dosering
- Videre forarbejdning
Det nødvendige vakuumniveau afhænger af produktet og processen.
Afgasning af vand og procesvæsker
Vakuum kan også anvendes til at reducere indholdet af opløste gasser i vand og andre procesvæsker.
Når trykket over væsken reduceres, kan opløste gasser frigives og fjernes fra systemet. Afhængigt af processen kan det eksempelvis være luft, ilt eller andre gasser, som ønskes reduceret.
Her skal vakuumsystemet samtidig dimensioneres med hensyn til væskens temperatur og damptryk, da der kan frigives betydelige mængder damp under processen.
Valg af vakuumpumpe til afgasning
Der findes ikke én vakuumpumpetype, der passer til alle afgasningsprocesser.
Valget afhænger blandt andet af:
- Ønsket arbejdstryk
- Gas- og dampmængde
- Procesmedie
- Temperatur
- Fugt og kondens
- Partikler
- Kemisk kompatibilitet
- Kontinuerlig eller batchbaseret drift
Væskerings vakuumpumper kan være særligt relevante i processer med store mængder fugt, damp eller kondenserbare medier.
Klo vakuumpumper kan anvendes i tørre processer, hvor et oliefrit kompressionskammer og et lavt vedligeholdelsesbehov er en fordel.
Oliesmurte lamelvakuumpumper kan være relevante, hvor der kræves et stabilt vakuum, og procesmediet er kompatibelt med pumpeteknologien.
Den rigtige løsning afhænger derfor af den konkrete afgasningsproces og ikke alene af det ønskede vakuumniveau.
Damp, kondens og beskyttelse af vakuumpumpen
Ved mange afgasningsprocesser frigives der ikke kun gas, men også vanddamp eller andre kondenserbare dampe. Det kan have stor betydning for vakuumpumpen.
Afhængigt af processen kan vakuumsystemet derfor have behov for:
- Separator
- Kondensator
- Filter
- Gasballast
- Temperaturkontrol
Et vakuumfilter kan beskytte vakuumpumpen mod partikler og, afhængigt af udførelsen, anvendes til separation af væske og kondens. Ved større mængder kondens kan der være behov for yderligere separation eller en kondensator før vakuumpumpen.
Dimensionering af vakuum til afgasning
En vakuumpumpe til afgasning bør ikke vælges alene ud fra kammerets eller beholderens volumen.
Når gasser og dampe frigives fra produktet, skaber de en kontinuerlig belastning på vakuumsystemet. Pumpen skal derfor kunne opretholde det ønskede procestryk, mens afgasningen foregår.
Ved dimensioneringen ser vi blandt andet på:
- Procestryk
- Temperatur
- Procesvolumen
- Gas- og dampbelastning
- Procesmedie
- Ønsket afgasningstid
Ved større eller mere komplekse anlæg kan vi dimensionere vakuumpumpe og øvrige komponenter som én samlet løsning gennem vores engineering og dimensionering af vakuumsystemer.
Få rådgivning om vakuumafgasning
Den rigtige vakuumløsning afhænger af, hvad der skal afgasses, hvilke gasser og dampe der frigives, og hvilket procestryk der skal opretholdes.
Hos Vakuumpumper.dk hjælper vi med valg og dimensionering af vakuumpumper og komplette vakuumsystemer til industrielle afgasningsprocesser.
Har du allerede et eksisterende anlæg, kan vi også hjælpe med fejlfinding, udskiftning af vakuumpumper samt service og vedligeholdelse.
FAQ
Hvad er vakuumafgasning?
Vakuumafgasning er en proces, hvor trykket sænkes for at frigive og fjerne luft, opløste gasser, damp eller fugt fra et materiale eller en væske.
Hvor anvendes vakuumafgasning?
Vakuumafgasning anvendes blandt andet i plastindustrien, vindmølle- og kompositindustrien, kemiindustrien, fødevareindustrien og pharmaindustrien samt ved behandling af vand, olie, harpiks, lim og andre procesvæsker.
Hvorfor anvendes vakuum ved ekstrudering af plast?
Vakuum kan anvendes til at fjerne fugt, luft og flygtige bestanddele fra plastsmelten under ekstruderingen. Det kan reducere bobler og andre fejl i det færdige produkt.
Kan vakuumafgasning reducere bobler i resin?
Ja. Når resin og hærder eller katalysator blandes, kan der blive blandet luft ind i materialet. Vakuumafgasning før støbning eller infusion kan fjerne en stor del af denne luft og dermed reducere risikoen for bobler og porøsitet i det færdige produkt. Andre dele af støbe- og infusionsprocessen kan dog også være årsag til porøsitet.
Hvilken vakuumpumpe bruges til afgasning?
Det afhænger af processen. Væskerings vakuumpumper kan være relevante ved store mængder damp og fugt, mens klo vakuumpumper eller oliesmurte lamelvakuumpumper kan være relevante i andre afgasningsprocesser.
Hvorfor er dampbelastningen vigtig?
Damp, der frigives under afgasningen, skal håndteres af vakuumsystemet. Store mængder damp kan påvirke både den nødvendige pumpekapacitet og valget af pumpeteknologi.
Kan Vakuumpumper.dk hjælpe med dimensioneringen?
Ja. Vi hjælper med at vælge og dimensionere vakuumpumper og vakuumsystemer ud fra blandt andet procestryk, temperatur, procesmedie samt gas- og dampbelastning.